Spiraalsweis koolstofstaalpype vir ondergrondse aardgaspypleidings - EN10219
Een van die belangrikste voordele vanSpiraalvormige koolstofstaalpypis die vermoë om pype van verskillende diameters te produseer met stroke met dieselfde breedte. Dit is veral voordelig vir toepassings wat smal strokies staal benodig om staalpype met groot deursnee te produseer. Hierdie innoverende vervaardigingsproses verseker dat die pype wat geproduseer word nie net duursaam en sterk is nie, maar ook van konstante gehalte.
Spiraalgaste koolstofstaalpype is spesiaal ontwerp vir die installasie van die ondergrondse aardgaspypleiding en voldoen aan die streng vereistes vanEN10219. Hierdie standaard gee 'n uiteensetting van die tegniese afleweringsvereistes vir koelvormige gelaste strukturele hol gedeeltes van nie-legeringsstaal en fynkorrelige staal. Die pyp is dus ideaal geskik vir gebruik in ondergrondse aardgaspypleidings waar korrosiebestandheid en strukturele integriteit van kritieke belang is.
Meganiese eienskap
| Staalgraad | Minimum opbrengsterkte MPA | Trekkrag | Minimum verlenging % | Minimum impakenergie J | ||||
| Gespesifiseerde dikte mm | Gespesifiseerde dikte mm | Gespesifiseerde dikte mm | by toetstemperatuur van | |||||
| ＜ 16 | ＞ 16≤40 | ＜ 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235jrh | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Chemiese samestelling
| Staalgraad | Tipe de-oksidasie a | % volgens massa, maksimum | ||||||
| Staal naam | Staal nommer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235jrh | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| a. Die deoksidasiemetode word soos volg aangewys: FF: Volledig doodgemaakte staal wat stikstofbindingselemente bevat in hoeveelhede wat voldoende is om beskikbare stikstof te bind (bv. Min. 0,020 % totale AL of 0,015 % oplosbare AL). b. Die maksimum waarde vir stikstof is nie van toepassing as die chemiese samestelling 'n minimum totale AL-inhoud van 0,020 % toon met 'n minimum Al/N-verhouding van 2: 1 nie, of indien voldoende ander N-bindende elemente aanwesig is. Die N-bindende elemente moet in die inspeksiedokument aangeteken word. | ||||||||
Benewens die veelsydigheid in die vervaardiging van staalpype met groot deursnee, bied spiraalvormige koolstofstaalpype baie ander voordele. Die spiraal sweistegnologie verseker dat die pyp 'n gladde binneste oppervlak het, wat die drukval verminder en die vloei -eienskappe verbeter. Dit is veral belangrik in die aardgaspypleidingtoepassings, waar doeltreffende en ongehinderde vloei van kritieke belang is vir optimale werkverrigting.
Daarbenewens is spiraalvormige koolstofstaalpyp baie bestand teen korrosie, wat dit ideaal maak vir ondergrondse installasies waar blootstelling aan vog en grondelemente die integriteit van die pyp in die gedrang kan bring. Die stewige konstruksie en duursame materiale maak dit ideaal vir langdurige gebruik in uitdagende omgewingstoestande.
Die gebruik van koolstofstaal van hoë gehalte verseker dat die pype uitstekende meganiese eienskappe het, insluitend hoë treksterkte en impakweerstand. Dit maak dit 'n betroubare keuse virOndergrondse aardgaspypInstallasies, aangesien pypleidings onderhewig is aan eksterne vragte en moontlike skade.
Samevattend is spiraalvormige koolstofstaalpype die beste keuse vir ondergrondse aardgaspypleidingtoepassings. Die innoverende vervaardigingsproses laat die vervaardiging van staalpype met groot deursnee uit smal strokies staal, wat konsekwente kwaliteit en duursaamheid verseker. Die pyp voldoen aan die vereistes van die EN10219-standaard en het uitstekende korrosie-weerstand, gladde interne oppervlak en sterk meganiese eienskappe, wat dit ideaal maak vir langtermyn betroubare gebruik in ondergrondse aardgaspyplyninstallasies.
