Professionele buislastegnologie
Standaard | Staalgraad | Chemiese samestelling | Trek eienskappe | Charpy impaktoets en druppelgewig traan toets | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0,5 MPa -opbrengsterkte | RM MPA Treksterkte | RT0.5/ RM | (L0 = 5,65 √ S0) Verlenging A% | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Ander | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | min | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy Impact Test: Impakabsorberende energie van pypliggaam en sweisnaat moet getoets word soos benodig in die oorspronklike standaard. Raadpleeg die oorspronklike standaard vir meer inligting. Drop Weight Tear Test: Opsionele skeerarea | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | Onderhandeling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Opmerking: | ||||||||||||||||||
1) 0,015 ≤ altot < 0,060 ; n ≤ 0,012 ; ai - n ≥ 2—1 ; cu ≤ 0,25 ; ni ≤ 0,30 ; cr ≤ 0,30 ; mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+NB+TI ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Vir alle staalgrade kan MO ≤ 0,35%, onder 'n kontrak. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 |

Maatskappyvoordeel
Die maatskappy is in die hartjie van Cangzhou City, Hebei-provinsie, 'n leier in die vervaardigde pypvervaardiging sedert die stigting in 1993. Die aanleg beslaan 'n oppervlakte van 350,000 vierkante meter en is toegerus met gevorderde masjinerie en tegnologie om eersteklas produkte te vervaardig wat aan internasionale standaarde voldoen. Met die totale bates van RMB 680 miljoen en 680 bekwame werknemers, is die maatskappy toegewyd aan uitnemendheid in alle aspekte van sy bedrywighede.
Produk Inleiding
Die bekendstelling van ons mees gevorderde spesialiteitspypsweistegnologie, wat spesifiek ontwerp is om aan die veeleisende vereistes van boogsweis -aardgaspypleidings te voldoen. Aan die voorpunt van hierdie innovasie is ons gevorderde tegnologie vir onderwater boogsweis (SAW), die voorkeurmetode vir spiraalvormige gelaste pyp. Hierdie tegnologie verseker presisie, duursaamheid en doeltreffendheid, wat dit ideaal maak vir nywerhede wat op gelaste pyp van hoë gehalte staatmaak.
Ons gespesialiseerdePyp sweiswerkTegnologie verbeter nie net die strukturele integriteit van gaspypleidings nie, dit optimaliseer ook die sweisproses, verkort die produksietyd en verminder die koste. Ons verstaan die belangrikheid van gaspypleidingstelsels, en ons toewyding aan kwaliteit verseker dat ons produkte die streng vereistes van hul beoogde toepassings kan weerstaan.
Terwyl ons aanhou innoveer en sweistegnologie verbeter, nooi ons u uit om die betroubaarheid en prestasie van ons professionele pypsweistegnologie te ervaar. Vertrou ons om u die gelaste pyp van die hoogste gehalte te voorsien wat aan u spesifieke behoeftes voldoen, ondersteun deur dekades van kundigheid en toewyding tot klanttevredenheid.
Produkvoordeel
1. Een van die belangrikste voordele verbonde aan die gebruik van onderwater boogsweiswerk aan die pypleidings van die aardgas is die vermoë om hoë gehalte te produseerbuislasmet minimale defekte. Die onderwaterboog sweisproses maak diep penetrasie en gladde oppervlaktes moontlik, wat van kritieke belang is om die integriteit van aardgaspypleidings te verseker.
2. Outomatisering van onderdompelde boogsweis kan produktiwiteit verhoog en arbeidskoste en werktydperk verlaag.
Produk tekortkoming
1. Een beduidende nadeel is die hoër aanvanklike opstellingskoste, wat hoog kan wees as gevolg van die behoefte aan gespesialiseerde toerusting en bekwame operateurs.
2. Die proses is nie so buigsaam soos ander sweismetodes nie, wat dit minder geskik maak vir komplekse meetkunde of dunwandige materiale.
3. Hierdie beperking kan uitdagings in sekere toepassings skep, wat moontlik langer projekskedules tot gevolg het.
Vrae
V1. Wat is onderwater boogsweis (saag)?
SAW is 'n sweisproses wat 'n voortdurend gevoerde elektrode en 'n laag korrelvormige sluk gebruik om die sweislas teen besoedeling te beskerm. Hierdie metode is veral effektief op dik materiale en is goed geskik vir aardgaspypleidings.
V2. Waarom word SAW verkies vir spiraalvormige gesweispype?
SAW -tegnologie bied diep penetrasie en 'n gladde oppervlak, wat van kritieke belang is vir die strukturele integriteit vanSpiraal sweispypWord gebruik in toepassings met 'n hoë druk soos vervoer van aardgas.
Q3. Wat is die voordele van die gebruik van professionele pypsweistegnologie?
Gespesialiseerde buissweisstegnieke verseker konstante gehalte, verminder die risiko van defekte en verbeter die algehele prestasie van gelaste produkte, wat noodsaaklik is in 'n veiligheidskritiese industrie.
V4. Hoe verseker u onderneming die kwaliteit van die sweisproses?
Ons onderneming voldoen aan streng kwaliteitsbeheermaatreëls en het geskoolde tegnici in diens wat opgelei is in die nuutste sweistegnieke, insluitend SAW, om te verseker dat elke produk aan streng veiligheids- en prestasiestandaarde voldoen.