Professionele Buislas Tegnologie
Standaard | Staalgraad | Chemiese samestelling | Treksterkte eienskappe | Charpy-impaktoets en skeurtoets vir valgewig | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa Opbrengsgrens | Rm Mpa Treksterkte | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0) Verlenging A% | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Ander | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | min | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy-impaktoets: Impakabsorberende energie van die pypliggaam en lasnaad moet getoets word soos vereis in die oorspronklike standaard. Vir besonderhede, sien die oorspronklike standaard. Valgewig-skeurtoets: Opsionele skuifarea | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Onderhandeling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
Let wel: | ||||||||||||||||||
1). | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
3) Vir alle staalgrade mag Mo ≤ 0.35% wees, onder 'n kontrak. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |

Maatskappyvoordeel
Geleë in die hartjie van Cangzhou Stad, Hebei Provinsie, is die maatskappy 'n leier in die vervaardiging van gesweisde pype sedert sy stigting in 1993. Die aanleg beslaan 'n oppervlakte van 350,000 vierkante meter en is toegerus met gevorderde masjinerie en tegnologie om eersteklas produkte te produseer wat aan internasionale standaarde voldoen. Met totale bates van RMB 680 miljoen en 680 geskoolde werknemers, is die maatskappy verbind tot uitnemendheid in elke aspek van sy bedrywighede.
Produk Inleiding
Ons stel ons mees gevorderde spesialiteitspypsweistegnologie bekend, spesifiek ontwerp om aan die veeleisende vereistes van boogsweis-aardgaspyplyne te voldoen. Aan die voorpunt van hierdie innovasie is ons gevorderde Ondergedompelde Boogsweistegnologie (SAW), die voorkeurmetode vir spiraalsweispype. Hierdie tegnologie verseker presisie, duursaamheid en doeltreffendheid, wat dit ideaal maak vir nywerhede wat staatmaak op hoëgehalte-gesweispype.
Ons gespesialiseerdepypsweiswerkTegnologie verbeter nie net die strukturele integriteit van gaspyplyne nie, maar optimaliseer ook die sweisproses, verkort produksietyd en verminder koste. Ons verstaan die belangrikheid van gaspyplynstelsels, en ons toewyding aan gehalte verseker dat ons produkte die streng eise van hul beoogde toepassings kan weerstaan.
Soos ons voortgaan om te innoveer en sweistegnologie te verbeter, nooi ons u uit om die betroubaarheid en werkverrigting van ons professionele pypsweistegnologie te ervaar. Vertrou ons om u te voorsien van die hoogste gehalte gesweisde pyp wat aan u spesifieke behoeftes voldoen, gerugsteun deur dekades se kundigheid en toewyding aan kliëntetevredenheid.
Produkvoordeel
1. Een van die belangrikste voordele van die gebruik van ondergedompelde boogsweising om natuurlike gaspyplyne te sweis, is die vermoë om hoë kwaliteit te produseerbuislasmet minimale defekte. Die ondergedompelde boogsweisproses maak diep penetrasie en gladde oppervlaktes moontlik, wat noodsaaklik is om die integriteit van natuurlike gaspyplyne te verseker.
2. Outomatisering van ondergedompelde boogsweising kan produktiwiteit verhoog en arbeidskoste en werkplektyd verminder.
Produktekortkoming
1. Een beduidende nadeel is die hoër aanvanklike opstellingskoste, wat hoog kan wees as gevolg van die behoefte aan gespesialiseerde toerusting en bekwame operateurs.
2. Die proses is nie so buigsaam soos ander sweismetodes nie, wat dit minder geskik maak vir komplekse geometrieë of dunwandige materiale.
3. Hierdie beperking kan uitdagings in sekere toepassings skep, wat moontlik langer projekskedules tot gevolg kan hê.
Gereelde vrae
V1. Wat is ondergedompelde boogsweising (SAW)?
SAW is 'n sweisproses wat 'n deurlopend gevoede elektrode en 'n laag korrelvormige smeltbare vloeimiddel gebruik om die sweislas teen kontaminasie te beskerm. Hierdie metode is veral effektief op dik materiale en is goed geskik vir natuurlike gaspyplyne.
V2. Waarom word SAW verkies vir spiraalgesweisde pype?
SAW-tegnologie bied diep penetrasie en 'n gladde oppervlak, wat krities is vir die strukturele integriteit vanspiraalgesweisde pypgebruik in hoëdruktoepassings soos die vervoer van natuurlike gas.
V3. Wat is die voordele van die gebruik van professionele pypsweistegnologie?
Gespesialiseerde buissweistegnieke verseker konsekwente gehalte, verminder die risiko van defekte en verbeter die algehele prestasie van gesweisde produkte, wat noodsaaklik is in 'n veiligheidskritieke bedryf.
V4. Hoe verseker u maatskappy die gehalte van die sweisproses?
Ons maatskappy voldoen aan streng gehaltebeheermaatreëls en het bekwame tegnici in diens wat opgelei is in die nuutste sweistegnieke, insluitend SAW, om te verseker dat elke produk aan streng veiligheids- en prestasiestandaarde voldoen.