Die oorblywende spanning van LSAW -pyp word hoofsaaklik veroorsaak deur ongelyke verkoeling. Residuele spanning is die interne selffase -ewewigspanning sonder eksterne krag. Hierdie oorblywende spanning bestaan in warm gerolde gedeeltes van verskillende afdelings. Hoe groter die afdelingsgrootte van algemene gedeelte staal, hoe groter is die res.
Alhoewel die oorblywende spanning selfgebalanseerd is, het dit steeds 'n sekere invloed op die prestasie van staallede onder eksterne krag. Dit kan byvoorbeeld nadelige gevolge hê vir vervorming, stabiliteit en weerstand teen moegheid. Na sweiswerk word die nie-metaal-insluitings in die LSAW-pyp in dun velle gedruk, wat lei tot laminering. Dan verswak die laminering die trekprestasie van LSAW -pyp in die dikte van die dikte, en die traan van die tussenlaag kan voorkom wanneer die sweislas krimp. Die plaaslike stam wat deur sweiskrimping veroorsaak word, is dikwels verskeie kere van die opbrengspunt, wat baie groter is as wat deur las veroorsaak word. Daarbenewens sal LSAW-pyp onvermydelik baie T-sweislasse hê, dus word die waarskynlikheid van sweisdefekte aansienlik verbeter. Boonop is die sweisweerspanning by die T-Weld groot, en die sweismetaal is dikwels in die toestand van driedimensionele spanning, wat die moontlikheid van krake verhoog.
Die sweisnaat van spiraalvormige onderwaterboog -sweispyp word in 'n spiraallyn versprei, en die sweislasse is lank. Veral as sweis onder dinamiese toestande die sweispunt die vormpunt verlaat voordat dit afkoel, wat maklik is om sweiswerk warm krake te produseer. Die kraakrigting is parallel aan die sweislas en vorm 'n hoek met die staalpypas, in die algemeen is die hoek tussen 30-70 °. Hierdie hoek stem net ooreen met die skuiffouthoek, dus die buig-, trek-, druk-, druk- en anti-draai-eienskappe is nie so goed soos LSAW-pyp nie. As gevolg van die beperking van die sweisposisie, beïnvloed die saal- en visrif -sweisnaat terselfdertyd die voorkoms. Daarom moet die NDT van SSAW -pypsweislasse versterk word om die sweiskwaliteit te verseker, anders moet SSAW -pyp nie in belangrike staalstruktuurgeleenthede gebruik word nie.
Postyd: Jul-13-2022