Die residuele spanning van LSAW-pype word hoofsaaklik veroorsaak deur ongelyke verkoeling. Residuele spanning is die interne selffase-ewewigspanning sonder eksterne krag. Hierdie residuele spanning bestaan in warmgewalste profiele van verskillende profiele. Hoe groter die profielgrootte van algemene profielstaal, hoe groter is die residuele spanning.
Alhoewel die oorblywende spanning selfgebalanseerd is, het dit steeds 'n sekere impak op die werkverrigting van staaldele onder eksterne krag. Dit kan byvoorbeeld nadelige gevolge hê vir vervorming, stabiliteit en moegheidsweerstand. Na sweiswerk word die nie-metaalagtige insluitsels in die LSAW-pyp in dun velle gedruk, wat lei tot laminering. Dan verswak die laminering die treksterkte van die LSAW-pyp langs die dikterigting aansienlik, en 'n tussenlaagskeur kan voorkom wanneer die sweislas krimp. Die plaaslike spanning wat deur sweislaskrimping veroorsaak word, is dikwels verskeie kere die vloeipuntspanning, wat baie groter is as dié wat deur las veroorsaak word. Daarbenewens sal LSAW-pype onvermydelik baie T-sweislasse hê, dus word die waarskynlikheid van sweisdefekte aansienlik verbeter. Boonop is die oorblywende sweisspanning by die T-sweislas groot, en die sweismetaal is dikwels in die toestand van driedimensionele spanning, wat die moontlikheid van krake verhoog.
Die sweisnate van spiraalvormige ondergedompelde boogsweispype is in 'n spiraallyn versprei, en die sweislasse is lank. Veral wanneer onder dinamiese toestande gesweis word, verlaat die sweislas die vormpunt voor afkoeling, wat maklik is om warm sweiskrake te veroorsaak. Die kraakrigting is parallel met die sweislas en vorm 'n ingeslote hoek met die staalpypas. Oor die algemeen is die hoek tussen 30-70 °. Hierdie hoek is net in ooreenstemming met die skuiffalingshoek, dus is die buig-, trek-, druk- en anti-draai-eienskappe nie so goed soos dié van LSAW-pype nie. Terselfdertyd, as gevolg van die beperking van die sweisposisie, beïnvloed die saal- en visrif-sweisnaat die voorkoms. Daarom moet die NDT van SSAW-pypsweislasse versterk word om die sweisgehalte te verseker, andersins moet SSAW-pype nie in belangrike staalstruktuurgeleenthede gebruik word nie.
Plasingstyd: 13 Julie 2022