Hoë kwaliteit spiraalnaatpyp
Ons stel ons hoëgehalte spiraalnaatpyp bekend, 'n produk wat sterkte, duursaamheid en presisie-ingenieurswese beliggaam. Ons pype word gemaak met behulp van 'n gevorderde spiraalsweisproses en word vervaardig van warmgewalste staalrolle wat versigtig in 'n silindriese vorm gevorm word en langs die spiraalnaat gesweis word. Hierdie innoverende vervaardigingstegniek verbeter nie net die strukturele integriteit van die pype nie, maar verseker ook dat hulle die mees veeleisende toepassings kan weerstaan.
By ons maatskappy is ons trots op ons onwrikbare verbintenis tot klanttevredenheid. Oor die jare het ons 'n reputasie vir uitnemendheid opgebou deur ons kliënte se behoeftes in elke stadium van die aankoopproses te prioritiseer. Van voorverkope konsultasie tot binne-verkope ondersteuning en omvattende na-verkope dienste, ons is daartoe verbind om in elke behoefte van ons kliënte te voorsien. Hierdie kliëntgesentreerde benadering het ons die vertroue en lojaliteit van ons kliënte verdien, wat altyd die kwaliteit van ons produkte en die betroubaarheid van ons dienste waardeer.
Ons hoë gehaltespiraal naat pypis geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend konstruksie, olie en gas, en mariene vervoer. Met sy voortreflike sterkte en duursaamheid is dit ontwerp om druk te weerstaan en korrosie te weerstaan, wat dit 'n langdurige oplossing maak vir jou pypbehoeftes.
Produkspesifikasie
Belangrikste Fisiese en Chemiese Eienskappe van Staalpype (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standaard | Staal graad | Chemiese bestanddele (%) | Trek-eiendom | Charpy(V-kerf)impaktoets | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Ander | Opbrengssterkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | (L0=5.65 √ S0 )min Strektempo (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Voeg NbVTi by in ooreenstemming met GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opsionele byvoeging van een van NbVTi-elemente of enige kombinasie daarvan | 175 | 310 | 27 | Een of twee van die taaiheidsindeks van impakenergie en skuifarea kan gekies word. Vir L555, sien die standaard. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Vir graad B-staal, Nb+V ≤ 0.03%; vir staal ≥ graad B, opsioneel byvoeging van Nb of V of hul kombinasie, en Nb+V+Ti ≤ 0.15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm)om volgens die volgende formule bereken te word:e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oppervlakte van monster in mm2 U: Minimale gespesifiseerde treksterkte in Mpa | Geen of enige of albei van die impakenergie en die skuifarea word as taaiheidskriterium vereis nie. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produkvoordeel
1. Een van die belangrikste voordele van spiraal naatpyp is sy uitstekende sterkte. Die spiraalsweisproses maak deurlopende sweiswerk moontlik, waardeur die strukturele integriteit van die pyp verbeter word. Dit maak hulle ideaal vir die vervoer van vloeistowwe en gasse onder hoë druk.
2. Die vervaardigingsproses is doeltreffend, sodat langer pype geproduseer kan word sonder die behoefte aan lasse, wat potensiële swak punte kan wees.
3. Nog 'n beduidende voordeel vanheliese naatpypis sy veelsydigheid. Hulle kan in 'n verskeidenheid diameters en wanddiktes vervaardig word vir 'n wye reeks toepassings van olie- en gasvervoer tot waterstelsels.
4. Die maatskappye wat hierdie pype vervaardig, prioritiseer kliëntetevredenheid en verskaf omvattende voorafverkope, tydens verkope en naverkope dienste. Hierdie verbintenis verseker dat kliënte produkte ontvang wat aangepas is vir hul spesifieke behoeftes, wat die algehele ervaring verbeter.
Produktekortkoming
1. Die spiraalsweisproses kan meer kompleks wees as tradisionele sweismetodes, wat hoër produksiekoste tot gevolg kan hê.
2. Terwyl spiraalnaatpype sterk is, kan hulle minder bestand wees teen sekere tipes korrosie as ander pypmateriaal en vereis beskermende bedekkings of behandelings.
Gereelde vrae
V1: Wat is spiraalnaatpyp?
Spiraal naatpyp word gebou met behulp van 'n gespesialiseerde metode wat die spiraalsweisproses genoem word. Hierdie innoverende tegnologie behels dat warmgewalste staalrolle in 'n silindriese vorm gevorm word en langs 'n spiraalnaat gesweis word. Die resulterende pyp het nie net hoë sterkte nie, maar ook uitstekende duursaamheid, wat dit ideaal maak vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend olie- en gasvervoer, watervoorsiening en strukturele ondersteuning.
V2: Waarom kies 'n hoë kwaliteit spiraal naatpyp?
Die grootste voordeel van hoë kwaliteit spiraal naatpype is hul sterk konstruksie. Die spiraalsweisproses maak voorsiening vir deurlopende sweiswerk, wat die integriteit en drukweerstand van die pyp verbeter. Boonop kan hierdie pype in 'n verskeidenheid groottes en diktes vervaardig word om aan die spesifieke behoeftes van verskillende projekte te voldoen.
V3: Waarna moet ek soek in 'n verskaffer?
Wanneer 'n verskaffer van spiraalnaatbuise gekies word, is dit van kritieke belang om 'n maatskappy te kies wat klanttevredenheid eerste stel. Soek 'n verskaffer wat omvattende voorverkope-, verkope- en naverkopedienste bied. ’n Betroubare maatskappy sal verseker dat sy produkte aan gevestigde spesifikasies voldoen en aan jou unieke vereistes kan voldoen, om te verseker dat jy produkte en dienste van hoë gehalte ontvang wat jou kliënte sal waardeer.