Hoë kwaliteit spiraal naatpyp
Die bekendstelling van ons spiraalvormige naatpyp van hoë gehalte, 'n produk wat krag, duursaamheid en presisie-ingenieurswese bevat. Ons pype word vervaardig met behulp van 'n gevorderde spiraalsweisproses, en word vervaardig van warm-gerolde staalspoele wat noukeurig in 'n silindriese vorm gevorm word en langs die spiraalnaat gesweis word. Hierdie innoverende vervaardigingstegniek verhoog nie net die strukturele integriteit van die pype nie, maar verseker ook dat hulle die veeleisendste toepassings kan weerstaan.
By ons onderneming is ons trots op ons onwrikbare verbintenis tot klanttevredenheid. Ons het deur die jare 'n reputasie vir uitnemendheid opgebou deur die behoeftes van ons kliënte in elke stadium van die aankoopproses te prioritiseer. Van voorverkoopkonsultasie tot ondersteuning in die verkope en omvattende na-verkope dienste, is ons daartoe verbind om aan elke behoefte van ons kliënte te voldoen. Hierdie kliëntgesentreerde benadering het ons die vertroue en lojaliteit van ons kliënte verdien, wat altyd die kwaliteit van ons produkte en die betroubaarheid van ons dienste waardeer.
Ons hoë gehalteSpiraalnaatpypis geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend konstruksie, olie en gas en mariene vervoer. Met sy voortreflike sterkte en duursaamheid is dit ontwerp om druk te weerstaan en korrosie te weerstaan, wat dit 'n langdurige oplossing maak vir u pypbehoeftes.
Produkspesifikasie
Hooffisiese en chemiese eienskappe van staalpype (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standaard | Staalgraad | Chemiese bestanddele (%) | Tensile eiendom | Charpy (V Notch) Impaktoets | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Ander | Opbrengsterkte (MPA) | Treksterkte (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Min Strekkoers (%) | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | D ≤ 168,33 mm | D > 168.3mm | ||||
GB/T3091 -2008 | V215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0,050 | 0.35 | Voeg NBVTI toe in ooreenstemming met GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
V235A | ≤ 0.22 | 0,30 < 0,65 | 0.045 | 0,050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
V295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0,030 | 0,030 | Opsioneel om een van NBVTI -elemente of enige kombinasie daarvan by te voeg | 175 | 310 | 27 | Een of twee van die taaiheidsindeks van impakenergie en skeerarea kan gekies word. Raadpleeg die standaard vir L555. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0,030 | 0,030 | Vir graad B -staal, Nb+V ≤ 0,03%; vir staal ≥ graad B, opsioneel bygevoeg NB of V of hul kombinasie, en Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) wat volgens die volgende formule bereken moet word: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Steekproef in MM2 U: Minimale gespesifiseerde treksterkte in MPA | Geen of een of albei van die impakenergie en die skeerarea is nodig as taaiheidskriterium nie. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produkvoordeel
1. Een van die belangrikste voordele van die spiraal naatpyp is die uitstekende krag. Die spiraalsweisproses maak dit moontlik om deurlopende sweiswerk en sodoende die strukturele integriteit van die pyp te verhoog. Dit maak hulle ideaal vir die vervoer van vloeistowwe en gasse onder hoë druk.
2. Die vervaardigingsproses is doeltreffend, waardeur langer pype geproduseer kan word sonder dat gewrigte nodig is, wat potensiële swak punte kan wees.
3. nog 'n belangrike voordeel vanHeliese naatpypis die veelsydigheid daarvan. Dit kan in 'n verskeidenheid diameters en muurdiktes geproduseer word vir 'n wye verskeidenheid toepassings, van olie- en gasvervoer na waterstelsels.
4. Die ondernemings wat hierdie pype vervaardig, prioritiseer klanttevredenheid en bied omvattende voorverkope, gedurende-verkope en na-verkope dienste. Hierdie verbintenis verseker dat kliënte produkte ontvang wat aangepas is vir hul spesifieke behoeftes, wat die algemene ervaring verbeter.
Produk tekortkoming
1. Die spiraal sweisproses kan meer ingewikkeld wees as tradisionele sweismetodes, wat tot hoër produksiekoste kan lei.
2. Terwyl spiraalnaatpype sterk is, kan hulle minder bestand wees teen sekere soorte korrosie as ander pypmateriaal en benodig u beskermende bedekkings of behandelings.
Vrae
V1: Wat is die spiraalnaatpyp?
Spiraalnaatpyp is gebou met behulp van 'n gespesialiseerde metode genaamd die spiraalsweisproses. Hierdie innoverende tegnologie behels dat warmgerolde staalspoele in 'n silindriese vorm gevorm word en langs 'n spiraalnaat gesweis word. Die gevolglike pyp het nie net hoë sterkte nie, maar ook uitstekende duursaamheid, wat dit ideaal maak vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend olie- en gasvervoer, watervoorsiening en strukturele ondersteuning.
V2: Waarom kies u spiraal naatpyp van hoë gehalte?
Die grootste voordeel van spiraalnaatpype van hoë gehalte is hul sterk konstruksie. Die spiraalsweisproses maak voorsiening vir deurlopende sweiswerk, wat die integriteit en drukweerstand van die pyp verhoog. Daarbenewens kan hierdie pype in verskillende groottes en dikte vervaardig word om aan die spesifieke behoeftes van verskillende projekte te voldoen.
V3: Waarna moet ek in 'n verskaffer soek?
As u 'n verskaffer van die spiraalnaatbuis kies, is dit van kritieke belang om 'n onderneming te kies wat eers klanttevredenheid plaas. Soek 'n verskaffer wat omvattende voorverkope, verkope en na-verkope dienste bied. 'N Bekende onderneming sal toesien dat sy produkte aan die gevestigde spesifikasies voldoen en aan u unieke vereistes kan voldoen, en verseker dat u produkte en dienste van hoë gehalte ontvang wat u kliënte sal waardeer.