Verbeterende strukturele integriteit: Spiraalvormige koolstofstaalpyp in metaalpypsweisproses

Kort beskrywing:

Hierdie deel van hierdie Europese standaard spesifiseer die tegniese afleweringstoestande vir koue gevormde gelaste strukturele, hol gedeeltes van sirkelvormige, vierkantige of reghoekige vorms en is van toepassing op strukturele hol gedeeltes wat koud gevorm is sonder die daaropvolgende hittebehandeling.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd lewer 'n hol gedeelte van sirkelvorms staalpype vir struktuur.


Produkbesonderhede

Produk tags

Voorstel

Die kuns vanmetaalpyp sweiswerkVereis 'n harmonieuse kombinasie van vaardigheid, presisie en kwaliteit materiale om strukturele integriteit vir 'n verskeidenheid toepassings te verseker. Onder die vele soorte pyp, spiraalvormige koolstofstaalpyp, soos X42 SSAW-pyp, is dit gewild vir sy uitstekende sterkte, duursaamheid en koste-effektiwiteit. In hierdie blog sal ons die belangrikheid van spiraalvormige gelaste koolstofstaalpype in die metaalpypsweisproses ondersoek en in die vervaardigingsproses, voordele en toepassingsareas delf.

Meganiese eienskap

Staalgraad Minimum opbrengsterkte Trekkrag Minimum verlenging Minimum impakenergie
MPA % J
Gespesifiseerde dikte Gespesifiseerde dikte Gespesifiseerde dikte by toetstemperatuur van
mm mm mm
  < 16 > 16≤40 < 3 ≥3≤40 ≤40 -20 ℃ 0 ℃ 20 ℃
S235jrh 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Chemiese samestelling

Staalgraad Tipe de-oksidasie a % volgens massa, maksimum
Staal naam Staal nommer C C Si Mn P S Nb
S235jrh 1.0039 FF 0,17 - 1,40 0,040 0,040 0.009
S275J0H 1.0149 FF 0,20 - 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 - 1,50 0,030 0,030 -
S355J0H 1.0547 FF 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030 -
S355K2H 1.0512 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030 -
a. Die deoksidasiemetode word soos volg aangewys:
FF: Volledig doodgemaakte staal wat stikstofbindingselemente bevat in hoeveelhede wat voldoende is om beskikbare stikstof te bind (bv. Min. 0,020 % totale AL of 0,015 % oplosbare AL).
b. Die maksimum waarde vir stikstof is nie van toepassing as die chemiese samestelling 'n minimum totale AL-inhoud van 0,020 % toon met 'n minimum Al/N-verhouding van 2: 1 nie, of indien voldoende ander N-bindende elemente aanwesig is. Die N-bindende elemente moet in die inspeksiedokument aangeteken word.

Vervaardigingsproses

Spiraalsweispyp, ook bekend as SSAW (spiraal onderwater gelaste boog) pyp, word vervaardig met behulp van spiraalvormende en onderwater boogsweisstegnieke. Die proses begin met randbehandeling van die opgerolde staalstrook en buig dan die strook in 'n spiraalvorm. Outomatiese onderwater boogsweis word dan gebruik om aan die rande van die stroke aanmekaar te sit, wat 'n deurlopende sweiswerk langs die lengte van die pyp skep. Hierdie metode verseker dat die gewrig sterk en duursaam is, terwyl die defekte verminder word en die strukturele integriteit handhaaf.

Voordele van spiraalvormige gesweis koolstofstaalpyp

1. Krag en duursaamheid:Spiraalvormige koolstofstaalpypis bekend vir sy uitstekende sterkte en duursaamheid, wat dit geskik maak vir toepassings wat hoë drukweerstand en langtermynprestasie benodig.

2. Koste-effektiwiteit: Hierdie pype bied 'n koste-effektiewe oplossing as gevolg van hul doeltreffende vervaardigingsproses, laer grondstofkoste en verlaagde arbeidsvereistes in vergelyking met ander soorte pype.

3. Veelsydigheid: Die veelsydigheid van spiraalvormige koolstofstaalpyp kan dit in 'n wye verskeidenheid toepassings gebruik, insluitend watervervoer, olie- en gasvervoer, stapelstrukture, rioolstelsels en verskillende industriële prosesse.

4. Dimensionele akkuraatheid: Die spiraalvormingsproses kan die grootte en muurdikte van die pyp akkuraat beheer, wat die akkuraatheid en eenvormigheid van die produksie verseker.

Helical onderwater boog sweis

Aansoekareas

1. Olie- en aardgasbedryf: Spiraalsweis -koolstofstaalpype word wyd gebruik in die olie- en aardgasbedryf, veral in die vervoer van ru -olie, aardgas en petroleumprodukte. Hul krag en die vermoë om hoëdrukomgewings te weerstaan, maak dit ideaal vir langafstandpyplyne.

2. Wateroordrag: hetsy vir munisipale watervoorsiening of besproeiingsdoeleindes, spiraalvormige koolstofstaalpype bied 'n uitstekende oplossing as gevolg van hul korrosie -weerstand, sterkte en gemak van installasie.

3. Strukturele ondersteuning: Hierdie tipe pyp word wyd in die konstruksiebedryf gebruik om strukturele ondersteuning te bied vir geboue, brûe, dokke en ander infrastruktuurprojekte. Hul duursaamheid en weerstand teen eksterne elemente maak dit betroubaar in sulke toepassings.

4. Industriële toepassings: Spiraalsweis -koolstofstaalpype word in verskillende industriële velde gebruik, soos chemiese verwerking, kragstasies en mynboubedrywighede as gevolg van hul vermoë om hoë temperature, druk en korrosiewe omgewings te hanteer.

Ter einde

Spiraalvormige koolstofstaalpyp, soosX42 SSAW -pyp, het die metaalpypsweisproses 'n omwenteling gemaak, wat baie voordele vir verskillende bedrywe inhou. Hul sterkte, duursaamheid, koste-effektiwiteit en dimensionele akkuraatheid verseker strukturele integriteit in 'n verskeidenheid toepassings. Die vermoë om uiterste druk, temperatuur en korrosiewe omgewings te weerstaan, maak dit ideaal vir olie- en gasoordrag, watervoorsiening en ander industriële sektore. Daarom, as dit by metaalpypsweiswerk kom, bly die gebruik van spiraalvormige koolstofstaalpype 'n betroubare en doeltreffende oplossing om langdurige en veerkragtige infrastruktuur te verseker.

Hidrostatiese toets

Elke lengte van die pyp moet deur die vervaardiger getoets word op 'n hidrostatiese druk wat in die pypwand sal produseer, 'n spanning van nie minder nie as 60% van die gespesifiseerde minimum opbrengsterkte by kamertemperatuur. Die druk word bepaal deur die volgende vergelyking:
P = 2st/d

Toelaatbare variasies in gewigte en afmetings

Elke lengte van die pyp moet afsonderlik geweeg word en die gewig daarvan mag nie meer as 10% bo of 5,5% onder sy teoretiese gewig wissel nie, bereken met die lengte en die gewig per eenheidslengte
Die buitediameter mag nie meer as ± 1% wissel van die gespesifiseerde nominale buitediameter nie
Muurdikte op enige tydstip nie meer as 12,5% onder die gespesifiseerde muurdikte nie


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons